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    生产管理

    5S现场生产管理实施

    发布日期:2013-07-04  浏览次数:1253

      现场生产管理包括:现场的物料管理,计划管理,设备管理,工具管理,人员管理,排产管理,5S管理等等。  现场生产管理是企

        现场生产管理包括:现场的物料管理,计划管理,设备管理,工具管理,人员管理,排产管理,5S管理等等。

      现场生产管理是企业的基础管理之一,包括生产协调、成本控制、生产统计、生产现场等环节的管理。是推行现代化管理的主战场,可以大有作为。

      企业管理活动中,无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。在开始时也许还不是那么严重,但是随着生产进程,问题就会变的越来越突出,甚至生产出现停顿,从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。所以,要维持企业的正常运作,就必须使所有的资源处于良好的、平衡的状态,加强现场生产管理,以有限的资源获得最佳的经济效益。无论我们走进企业的哪一个现场,就能够比较清楚地知道该企业的管理水平,从而知道企业的经营状况,这是因为现场是企业管理活动的缩影,企业的主要活动都是在现场完成的,以下几个方面就体现其重要性:

      现场能提供大量的信息。俗话说:“百闻不如一见”间接的信息不一定都是真实的,要想获得准确的第一手材料,只有到现场去做深入细致的调查了解。

      现场是问题萌芽产生的场所。现场是企业活动的第一线,无论什么问题,都是直接来自现场,出现问题时如不及时采取对应的措施,放任自流而任其发展,向着好的方面发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。

      现场最能反映出员工的思想动态。人是有感情、有思维的,一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作,如果他感到不称心,心理就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上,都是会直接或间接地影响产品和生产效率。

      总之,到了现场才能清楚地了解现场的实际情况,一个企业管理水平的高低,就看其现场生产管理是否完成总的经济目的而设定了各项阶级性和细化了的具体目标,是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作,经济合理地完成目标。现场是企业所活动的出发点和终结点,不重视现场生产管理thldl.org.cn的企业终究是要衰败的。

      一、现场生产管理实施

      现场生产管理是个一个复杂的系统工程。开展现场生产管理工作,常见做法可分为三个阶段:

      (1)、治理整顿:着重解决生产现场:脏、乱、差,逐步建立起良好的生产环境和生产秩序;

      (2)、专业到位:作到管理重心下移,促进各专业管理的现场到位;

      (3)、优化提高:优化现场生产管理的实质是改善,改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA(P-PLAN,D-DO,C-CHECK,A-ACTION)循环,使其合理有效地运行。

      5S现场生产管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:

      (4)、现场生产管理整理

      整理就是将必需物品与非必需品区分开、必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标现场生产管理thldl、org、cn,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:

      1.对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?

      2.要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;

      3.即便是必需品、也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度:

      4.在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软:

      5.非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。

      6.当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰。

      (5)、现场生产管理整顿

      除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场生产管理干部(小组长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,它其实也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快,反而使你的寻找时间加倍,你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。这样:

      1.将寻找的时间减少为零;

      2.有异常(如丢失、损坏)能马上发现;

      3.其他人员也能明白要求和做法,即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处;

      4.不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。

      (6)、现场生产管理清扫

      就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等赃东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作。

      1.最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域(即死角)。

      2.对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工、不要让他担当更重要的工作。

      3.到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。

      4.在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。

      5.设备异常要在保养中就能发现和解决,就“不会在使用中罢工”。

    具人同行